復盛空壓機維修教學｜從日常檢查到故障排除，一篇掌握所有關鍵 !

空壓機是現代工業生產重要的動力設備，被廣泛應用在製造業、家用電器、石油天然氣、能源、半導體電子等產業，但在長期高負荷運轉下，難免會出現各種故障問題。因此，提升空壓機維修效率、進行預防性保養，便成為保持生產線不中斷的關鍵因素。本篇文章將會深入探討常見的空壓機故障類型，並說明如何進行復盛空壓機維修，以及復盛空壓機故障排除方式，透過保養從根本上降低故障率。

常見的螺旋式空壓機維修問題有哪些？

導致螺旋式空壓機故障的問題非常多種，大多與潤滑、冷卻、過濾或氣體管路系統相關，以下將列出幾個常見的故障狀況，讓你快速了解如何進行空壓機維修。

開機後無法啟動？

當螺旋式空壓機無法啟動時，可能是因為電源電壓不足、控制電路故障和馬達過載保護啟動等情況而導致，先檢查電源與保險絲有無異常或重製馬達保護開關，如果仍然無法正常啟動，務必請專業維修人員進行檢測，找出根本問題。空壓機運轉時，務必確保周圍環境通風良好，避免散熱不佳導致設備過熱，進而引發損壞或運行異常。此外，也要定期檢查空壓機維修的電氣系統與運行環境，不僅能快速排除啟動問題，也有助於延長設備壽命，維持生產線穩定運作。

空壓機有異音或震動？

如果聽到螺旋式空壓機發出敲擊聲、磨損聲或皮帶打滑聲等異常噪音，代表可能出現軸承磨損、冷卻系統故障、過載運轉、機組內部零件鬆動、傳動皮帶張力不正確或主機內部轉子磨損等狀況。此時應立即停止運轉，避免進一步損壞設備，並檢查軸承是否需要更換，校正轉子間隙或緊固鬆動零件，再檢視冷卻系統與皮帶張力，確保運作正常；或是直接尋找專業技師，進行螺旋式空壓機維修與檢查。

空壓機油耗異常？

螺旋式空壓機耗油異常不僅會造成潤滑油浪費，也可能引發環境污染與安全隱患。螺旋式空壓機漏油的潛在原因很多，包括油氣分離器、油封等零件老化或洩漏、回油系統堵塞或排氣壓力過低導致油氣分離效果差，以及油管接頭鬆動等。除了更換損壞零件、清理回油系統，維持正常排氣壓力範圍之外，還需進行空壓機維修，請技師檢查軸承狀態，並適當調整油位，確保潤滑系統正常運作。

出氣含油量高？

螺旋式空壓機出氣含油量高是常見的故障狀況，可能是因為油氣分離芯堵塞或破損、回油管堵塞或使用不合規格之空壓機油，需要先找出問題來源，包括氣管與接頭、安全閥、壓力開關，以及氣缸和活塞等部位。確認問題點後，應立即採取空壓機維修措施，像是更換油氣分離芯、清理回油管，並使用原廠推薦之油品。日常保養層面則要定期檢查管路與元件，才能及早發現潛在風險。

壓力上不去或壓力不穩定？

螺旋式空壓機出現持續運轉、無法正常啟動或間歇性運作，可能是因為進氣濾芯堵塞、放氣閥卡死、壓力開關異常或系統有漏氣現象；應先進行基本的空壓機維修檢查，確認放氣閥與壓力開關是否正常、用肥皂水檢查管路接頭有無漏氣問題，並更換濾芯，保持空壓機的進氣順暢。平時使用空壓機時，務必詳細記錄運作數據，掌握壓力、溫度和運轉時間，才能及早發現問題與維護。

為什麼空壓機出現高溫警報？

螺旋式空壓機出現高溫警報可能是因為冷卻油不足或變質、散熱器堵塞、環境溫度過高，以及風扇運轉異常和濾網積灰。必須檢查油位、更換空壓機油、清理散熱器與濾網，並確保空壓機運轉時，機房通風良好，也要避免空壓機長時間運轉。

復盛空壓機故障排除流程，解決你的疑難雜症！

空壓機長期運作難免出現各種問題，以下將介紹復盛空壓機故障排除步驟，協助你快速診斷並解決故障狀況，維持設備穩定運行。

第一步：立即停機

如果觀察到空壓機出現高溫、異常噪音或劇烈震動等異常現象時，應立即停機，迅速關閉主電源開關，防止設備進一步損壞或引發安全事故。同時務必檢查壓力錶，檢視油氣桶內的壓力是否已完全歸零，確認操作環境安全無虞後，才可以進行後續的復盛空壓機維修或維護作業。

第二步：觀察並紀錄故障資訊

接著第二步進行復盛空壓機維修時，可以查看控制面板上顯示的故障代碼與警示訊息，並記錄停機當下的運行參數，方便後續判斷問題根源。除了檢視機體外觀、管路及接頭處是否有漏油、漏氣或鬆動情況，也要檢查潤滑油位是否維持在正常範圍內，避免因油量不足造成機件磨損或運轉不順。透過這些步驟，能更有效縮小故障範圍，提升復盛空壓機維修效率。

第三步：初步檢查

從電源與電器、散熱系統、過濾系統三方面進行初步檢查。首先，查看電器元件是否有燒毀痕跡、接點鬆動或跳閘現象；其次，檢查散熱器表面是否被灰塵或油污堵塞，必要時進行清潔，讓散熱效果能夠維持穩定；最後，確認空氣濾芯、油濾芯與油細分離器是否過度髒污或堵塞，如果有需要應立即更換或進行空壓機維修。

第四步：進階測試與排查

完成初步檢查後，將進入進階測試與排查階段，包括測試空壓機的開關、進氣閥、電磁閥和溫控閥的運作是否正常，接著再逐一檢查管路與接頭，有無出現鬆動或洩漏情形，對可能滲漏的油路與氣路接頭進行緊固或空壓機維修。同時檢視潤滑油的油量與油質，如果發現油量不足、油質劣化，應立即依原廠規範補充或更換指定型號的潤滑油。

第五步：重新啟動

完成前面提到的幾個復盛空壓機故障排除步驟後，可以重新啟動空壓機進行測試運轉，並密切觀察運行初期的各項數據，包括排氣壓力、排氣溫度與電機電流等，同時留意機體是否出現異常噪音或震動。如果任何參數超出正常範圍，或機台有異常反應，應立即緊急停機並回溯檢查步驟，確認問題來源後再進行修正。確定設備運作穩定、各項數據正常後，方可恢復正常運轉。

空壓機維修影響費用的因素，購買前需深思！

空壓機維修費用並沒有固定的價格範圍，會根據維修項目與狀況而浮動，像是日常維護、定期保養與總體維修的價格都會有明顯差異。更換濾芯、皮帶調整、清潔冷卻器等屬於例行維護，成本較低；但若遇到馬達燒毀、變頻器故障等重大問題，不僅空壓機維修週期較長，費用也會相對高出許多。

因此，在選購空壓機前，建議選擇具完善售後與保固服務的專業品牌，因為其技師擁有完整的專業訓練，能保證空壓機維修品質與機台穩定性。反之，貪圖便宜找一般維修店，雖然短期花費較低，但配件品質與技術水準可能較不穩定，反而導致更大的損失。復盛空壓機在售後服務上具備完善保固制度與專業維修團隊，不管是日常維護、定期檢查，還是總體空壓機維修，都能提供高效率、原廠品質保證的維修體驗，讓你使用時更安心。

透過日常定期保養，降低空壓機維修的機率！

建議平時就應嚴格落實定期保養與檢查，才能有效降低空壓機故障率並延長設備使用壽命。日常維護的重點在於常態性的基礎檢查與修護，例如：檢視油位、濾芯、皮帶與散熱系統等是否正常運作，若發現任何異常現象或潛在故障，應立即進行檢修與排除，避免問題惡化而徒增更高的維修成本。

空壓機維修常見Q&A，快速解決你的問題！

Q1：日常如何進行空壓機維護？

平時就要多注意空壓機維修、定期檢查和基本保養，像是檢視油位、濾芯、皮帶與散熱系統是否正常，有任何異常也要立即處理。每次啟動前，需檢查各部件是否穩固，留意電腦系統有無顯示故障警示，機器是不是有出現異常聲音或震動等運轉異狀，避免故障問題擴大，增加空壓機維修成本。建議可依照使用頻率與環境條件，制定每月、每季、每半年的定期檢查計劃，從細節處預防問題發生。

Q2：多久要進行一次主機大修？

當空壓機運行達2000小時後，必須更換磨合期機油，清除運轉產生的金屬屑與雜質，維持潤滑效果。當壓縮機累積超過20,000小時運轉，則需進行全面性的內部零件檢查，包含軸承、閥片、密封件等，確認各項零件的運作穩定性。透過提前更換耗材與零件，不僅能有效延長整機使用壽命，也能降低因設備老化導致的能源消耗與空壓機維修成本。

Q3：當空壓機失速該如何處理？

空壓機卸荷閥故障是常見的問題之一，如果無法正常運作，可能導致壓縮機失速或運轉異常。處理時可以先更換卸荷閥，並檢查排氣閥是否燒壞。若啟動後未發出排氣聲，可能表示閥門已失效，需要進行空壓機維修，安裝新的閥件。

Q4：如何選擇空壓機的安裝位置？

空壓機應安裝在通風良好、乾燥且無震動的環境中，保持散熱順暢並減少設備磨損，進而延長使用壽命。此外，空壓機與周邊設備之間也需保留足夠的空間，方便日常維護、檢查與空壓機維修作業，避免造成操作不便或維護上的困難。

Q5：空壓機是否會有噪音問題？

空壓機發出的噪音大小會因為機型而異，通常活塞式空壓機噪音最大，適合對噪音要求不高的環境使用；如果工作環境需要較安靜的條件，可以選擇螺旋式空壓機或無油空壓機，同時可搭配隔音罩、隔音室或減震基座等裝置，進一步降低運行的噪音。

復盛空壓機維修交給全風，給你完善的評估與解決方案！

全風空壓機擁有超過40年專業經驗，長期深耕復盛空壓機維修、空壓機銷售、整廠規劃等領域，提供專業且完善的產品評估與售後服務，透過了解需求為企業制定完整方案，除了維持設備的穩定運行，也攜手與企業合作，提升生產效率。本篇文章介紹了許多復盛空壓機故障排除、復盛空壓機維修資訊，但因空壓機的故障現象多樣又多變，如果無法依步驟排除故障，建議立即聯繫全風空壓機，進行更深入的專業空壓機維修。

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結論

空壓機做為生產線上的動力核心，維持其穩定運行是企業保持市場競爭力與生產力的基礎。不過，想要從容應對異常噪音、漏油、高溫跳機等常見故障狀況，不僅需要專業的技術能力，更要能夠建立一套系統化的程序，才能快速診斷、排除故障，避免產線中斷造成損失。全風空壓機多年來以專業經驗和知識，產品涵蓋各式空壓機，以及全方位的空壓機維修與保養的售後服務，也提供整廠規劃，給您最專業且可靠的空壓機解決方案。如果您對產品有任何需求或疑問，歡迎隨時與我們聯繫。